柴油机消防泵泵用机械密封处渗漏的很有可能是机封的动、静环平面磨坏，而导致机封的动、静环平面磨坏的原因有以下6个方面：
1，安装过紧
观察柴油机消防泵机械密封的动静态平面,如果平面上有严重的焦化、深黑标记,密封橡胶的硬化或失去弹性,
处理方法:调整叶轮安装高度，用螺丝刀拉动弹簧，弹簧有较强的张力，复位后松动，有2~4mm的移动距离。
2，安装过松
观察机器密封、静态环面、其表面有很薄的尺度层（可擦除），表面基本上是无磨损的，即弹性损失和装配不良，或由电机轴向运动引起。
3，水质差含颗粒
由于水质差、含小颗粒、介质中含盐量高，形成砂磨机密封面或拉表面沟、环槽等现象。
处理方法:改善水压和介质，更换密封。
4、缺水运转导致干燥磨损
这种现象在底阀安装类型中常见，进气管有空气，进气管有空气，泵腔有空气，泵启动，机器密封高温时摩擦，不能冷却，检查机器密封，弹簧张力正常，摩擦表面烧黑，橡胶硬裂纹。
处理办法：排尽管道及泵腔内空气或更换泵用机械密封。
5，气蚀
汽蚀主要产生于热水柴油机消防泵。介质是热水，水温过高会产生蒸汽，管道内的蒸汽会进入泵室内的高处，无法排除该部分的蒸汽，导致水不足，导致机械密封故障。
处理方法：气蚀装自动排气阀，更换机封。
6，装配问题
很有可能泵盖安装不平，导致轴和泵盖不垂直，静、静平面不能匹配，启动时间不长，导致单边磨削和渗漏。
处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。
